Condensatieketels

Het voordeel van condensatieketels

Als je aardgas gebruikt als brandstof, dan kun je best kiezen voor een condensatieketel. Bij de verbranding van aardgas komt namelijk waterdamp vrij. De warmte in die damp gaat bij gewone gasketels via de schoorsteen in rook op. Bij deze ketels kan je warmte recupereren uit de waterdamp. Met een condensatieketel kan je tot 11 % extra warmte vrijmaken, die weer gebruikt wordt in het verwarmingscircuit.  Dit drijft het rendement van de ketel omhoog. Als je gasketel een rendement van 96% heeft, komt daar nog eens 11% bij, wat het totaal rendement van je ketel op 107 % brengt. Met een totaalrendement tot 107% lijkt de ketel wel meer energie uit aardgas te halen dan er eigenlijk in zit.

Volgens Milieu Centraal in Nederland wordt een HR-TOP-ketel financieel interessant wanneer je jaarlijks meer dan 1500 m³ gas verbruikt. Bij dit verbruik verdien je de duurdere investering en het duurder onderhoud terug met een lagere kost voor energieverbruik.
Volgens Milieu Centraal verbruikt een HR-TOP-ketel ongeveer 315 m³ gas per jaar minder dan een gewone gasketel.

Bovendien kan je een premie van 125€ krijgen voor de aanschaf van zo'n ketel (zie verder)

Condenserende ketels kennen ook hun opmars voor stookolie. Aanvankelijk was er voor stookolie een probleem gezien het condensaat van stookolie behoorlijk corrosief is. Dit betekent dat het metaal van de ketel wordt aangetast. Daarom werden condensatieketels in het verleden meestal toegepast bij aardgas.
Sinds kort zijn er op de markt ook condenserende ketels op stookolie te vinden met een externe warmtewisselaar die corrosiebestendig is. Het gebruiken van groene stookolie (met een minimaal zwavelgehalte waardoor het condensaat niet zo corrosief meer is) biedt ook een alternatief. Maar toch halen deze condeserende stookketels op (groene) stookolie niet het rendement van condenserende gasketels en blijven ze steken rond een gemiddelde van 100%.

Hoe condensatie realiseren?

Bij condensatieketels is condensatie gewenst in tegenstelling tot standaardketels op stookolie.
Om de rookgassen te laten condenseren is een lage retourtemperatuur nodig van het water in de verwarmingsleidingen. Deze lage retourtemperatuur kan men bekomen door:
a) de radiatoren te overdimensioneren
b) vloerverwarming toe te passen
c) glijdende ketelsturing of modulerend vermogen (dwz. een keteltemperatuur die nooit hoger is dan strikt noodzakelijk)
d) door in het leidingenschema zo weinig mogelijk mengpunten te voorzien ( dwz. zo groot mogelijke scheiding van het vertrekwater en het retourwater)
Door het gebruik van een ventilatorbrander bekomt men een hoog dauwpunt. Dit betekent dat de rookgassen bij een hogere retourtemperatuur gaan condenseren. Met andere woorden, je hebt vlugger condensatie en een lagere rookgastemperatuur die de schouw verlaat.

Het belang van een aangepaste schouw

Bij dit type ketel dient de schouw aangepast te zijn:

• De schouw moet corrosiebestendig en waterdicht zijn.
• Ze dient af te hellen naar de ketel toe zodat er afwatering van de condensatie is naar de ketel.
• Als je een lange schoorsteen hebt aan de buitenkant, dan wordt deze het best geïsoleerd tegen bevriezing.

Hoewel het niet aan te raden is gebruiken sommige mensen een schoorsteen uit kunststof. Deze moet beveiligd worden tegen te hoge temperatuur (vb. wanneer de brander ontregeld is en er roet gevormd wordt). VPDF is bestand tot 180°C.